COOKIES: Korzystając z witryny bez zmiany ustawień przeglądarki wyrażasz zgodę na użycie plików cookies. W każdej chwili możesz zmienić ustawienia przeglądarki decydujące o ich zapisywaniu.
Kliknij, aby dowiedzieć się więcej o Cookies
Dodano produkt do ulubionych
+48 668 233 574 | +48 22 851 92 22 | info@apspolska.pl
Darmowa dostawa od 350 zł netto
Stłuczona szklanka to nie wypadek. To koszt – i w większości przypadków przewidywalny. W barze z rotacją 100 nakryć dziennie nawet 2-3% strat miesięcznie to kilkadziesiąt sztuk szkła, które trzeba uzupełnić, zamówić i wdrożyć do serwisu. Pomnóż to przez rok i przez cenę dobrego kieliszka – i masz pozycję w kosztach, którą warto kontrolować.
Większość stłuczek nie zdarza się podczas serwisu. Zdarza się przy myciu, przechowywaniu i przenoszeniu. To dobra wiadomość – bo wszystkie trzy da się ustandaryzować.
Zanim wdrożysz jakiekolwiek procedury, warto wiedzieć gdzie w Twoim lokalu szkło ginie najczęściej. W większości barów i restauracji są to cztery miejsca:
Zidentyfikuj, który punkt generuje najwięcej strat w Twoim lokalu – i od niego zacznij.
Zmywarka kapturowa lub tunelowa pracuje w temperaturach 55-85°C przy myciu i 85-90°C przy płukaniu. Szkło, które trafia do zmywarki bezpośrednio po serwisie – jeszcze ciepłe od dłoni gościa albo zimne z lodem – przeżywa gwałtowne zmiany temperatury. Przy krysztale i szkle dmuchanym ręcznie to prosta droga do mikropęknięć, które widać dopiero gdy kieliszek pęka w dłoni kelnera przy kolejnym myciu.
Kilka zasad, które realnie ograniczają straty przy zmywarce:
Szkło przed załadunkiem powinno mieć temperaturę zbliżoną do temperatury mycia – zostaw je na kilka minut w strefie zmywalni, zanim trafi do kosza. Kieliszki na nóżkach ładuj do dedykowanych koszy ze specjalnymi uchwytami – układanie ich luzem w standardowym koszu to gwarancja strat. Nie przepełniaj kosza: szkło nie powinno się stykać. Jedno uderzenie o sąsiednią szklankę przy wirowaniu wody wystarczy.
Po umyciu nie wyjmuj szkła od razu – zostaw je na 2-3 minuty, żeby temperatura wyrównała się z otoczeniem. Gwałtowne przeniesienie gorącego kieliszka do zimnej strefy baru to kolejny punkt naprężeń termicznych.
Jeśli Twój lokal intensywnie eksploatuje szkło – warto rozważyć linie gastronomiczne projektowane z myślą o zmywarce. Szkło hartowane zniesie kilkaset cykli mycia tam, gdzie zwykłe odpada po kilkudziesięciu.
Straty w magazynie i za barem to często efekt złej organizacji przestrzeni, nie nieuwagi personelu. Kilka rzeczy, które warto ustandaryzować:
Kieliszki na nóżkach przechowuj zawsze dnem do góry – na dedykowanych listwach lub w szafkach z otworami. Kieliszek stojący na czaszy na półce to stabilna pozycja, ale każde przesunięcie grozi otarciem brzegu o półkę.
Szklanki i tumblery można sztaplować – ale tylko te, które producent do tego przeznaczył. Sztaplowanie szkła, które nie jest do tego zaprojektowane, generuje rysy i mikropęknięcia przy każdym zdejmowaniu.
Między rzędami szkła w skrzynkach transportowych zawsze separator – tekturowy, piankowy, cokolwiek. Szkło stykające się bezpośrednio z innym szkłem przy transporcie traci w pierwszej kolejności.
Za barem – maty barowe pod szkło przy odkładaniu. Twardy blat stalowy lub kamienny przy pośpiesznym odkładaniu to punkt strat, który kosztuje najmniej ze wszystkich do wyeliminowania.
Większość procedur dotyczących szkła nie wymaga długich szkoleń – wymaga jednorazowego ustalenia standardu i konsekwentnego egzekwowania. Kilka zasad, które warto wdrożyć jako standard lokalu:
Maksymalna liczba kieliszków przenoszonych naraz – ustal ją i trzymaj się jej. Przy kieliszkach na nóżkach to zazwyczaj 4-6 sztuk trzymanych za nóżki między palcami, nie więcej. Więcej oznacza stykanie się brzegów i pierwsze rysy.
Tace do przenoszenia szkła – zawsze, przy każdym serwisie. Przenoszenie luzem w dłoniach skraca drogę, ale zwiększa ryzyko. Przy gęstym serwisie wieczornym różnica jest wyraźna.
Zasada wizualnej kontroli szkła przed wydaniem – każdy kelner i barman sprawdza kieliszek pod światło przed podaniem gościowi. Rysa, odprysk, zmętnienie – szkło wraca do zmywalni albo do utylizacji. To nie tylko kwestia bezpieczeństwa gościa, ale też wizerunku lokalu.
Procedura przy stłuczce – gdzie zgłosić, jak posprzątać (szczotka, nie ręce), gdzie odnotować. Jeśli nie masz danych o stratach, nie możesz nimi zarządzać.
Szkło z mikropęknięciami jest groźniejsze niż stłuczone – bo nie widać, kiedy pęknie. W intensywnym serwisie barowym kieliszek po 200-300 cyklach zmywarki zaczyna tracić integralność strukturalną, nawet jeśli wygląda nienaruszony.
Praktyczna zasada: przeprowadzaj przegląd szkła co 2-3 miesiące. Każdy kieliszek i szklanka przechodzi przez kontrolę wzrokową pod światło – szukasz rys na brzegu, zmętnień w ściance i odprysków przy stopce. Szkło z jakimkolwiek uszkodzeniem mechanicznym wychodzi z obiegu natychmiast.
Drugą zasadą jest wymiana seryjna, nie jednostkowa. Jeśli seria ma 5 lat i regularnie traci kolejne sztuki – zamawiaj uzupełnienie zanim seria zniknie z oferty producenta. Brak ciągłości serii to jeden z częstszych problemów managerów, którzy odkładają zakup za długo.
Przed sezonem lub przy wdrożeniu nowych procedur sprawdź każdy punkt:
| Obszar | Co sprawdzić |
|---|---|
| Zmywarka | Dedykowane kosze do kieliszków, temperatura mycia dopasowana do typu szkła, czas wyrównywania temperatury po myciu |
| Przechowywanie | Kieliszki dnem do góry, brak sztaplowania szkła nieprzeznaczonego do sztaplowania, separatory w skrzynkach |
| Bar | Maty barowe pod szkło, ustalona maksymalna liczba sztuk przy przenoszeniu, tace przy serwisie |
| Personel | Standard kontroli wzrokowej przed wydaniem, procedura przy stłuczce, miejsce odnotowywania strat |
| Przegląd | Regularny przegląd co 2-3 miesiące, wymiana seryjna zanim seria zniknie z oferty |
Szkło hartowane z linii gastronomicznych – producenci tacy jak Stolzle, Libbey, Pasabahce czy Rona oferują serie projektowane z myślą o kilkuset cyklach mycia maszynowego. Kryształ i szkło dmuchane ręcznie nie nadaje się do intensywnego serwisu maszynowego.
Tak, jeśli tańsze szkło wymieniane co kilka miesięcy kosztuje łącznie więcej niż droższy model z dłuższą żywotnością. Przelicz koszt sztuki przez szacowaną liczbę cykli – nie przez cenę zakupu.
Szkło gastronomiczne projektowane jest na kilkanaście cykli dziennie. Problem nie leży w liczbie myć, ale w przestrzeganiu zasad załadunku i różnicach temperatur przy wkładaniu i wyjmowaniu.
Wystarczy prosta tabela – data, rodzaj szkła, liczba sztuk, miejsce zdarzenia (zmywarka, serwis, magazyn). Po miesiącu masz dane, które pokazują gdzie traciłeś i ile to kosztowało.
Tak, jeśli obsługa reaguje chaotycznie. Jeśli masz procedurę – spokojne posprzątanie, szybka wymiana, krótkie przeprosiny – gość najczęściej zapomina o incydencie zanim skończy danie.
Zapytaj o dostępność swojej serii – dobierzemy uzupełnienie lub zaproponujemy odpowiednik, jeśli seria jest już niedostępna.
Sklep
Zakupy i zamówienia
APS Glass & Bar Supply Sp. z o.o. wszystkie prawa zastrzeżone.
info@apspolska.pl | Mapa strony | Infolinia: +48 668 233 574 | +48 22 851 92 22